Pilotes dúctiles

Se coloca una zapata de hincado sobre el terreno después de preparar la plataforma de trabajo y de preexcavar el encepado de cimentación. Las tuberías dúctiles tienen una longitud aproximada de 5 m y se fabrican con una junta de campana. Se instala la primera tubería dentro de la zapata de hincado y se hinca ambos en el terreno, después se coloca un nuevo tubo dentro de la junta de campana del tubo hincado y se hinca en el terreno, repitiéndose este proceso hasta alcanzar el criterio de rechazo. El tramo de pilote que sobresalga en exceso se corta. Según el proyecto, se puede inyectar el fuste y rellenar el interior de los tubos de mortero.

Si los pilotes se inyectan, el primer tubo se dota de una válvula de inyección cerca de la zapata de hincado, de tal manera que el mortero pueda rellenar el espacio libre entre la tubería y el suelo que se origina por el mayor diámetro de la zapata de hincado. Diámetros entre 200 y 260mm son habituales dependiendo de las condiciones del suelo.

Inmediatamente después de instalar los pilotes se colocan los cabezales de los mismos diseñados como placas acero de reparto de la carga. En el caso de pilotes traccionados, el interior del tubo se rellena de mortero y una o más barras corrugadas se embeben en el mortero fresco sobresaliendo la longitud de anclaje necesaria para fijarlos a la estructura.